活性炭与活性焦的选择比较返回活性炭与活性焦吸附能力比较。以及投资和运营成本比较
上表优质活性炭和优质活性焦的碘值、比表面积、亚甲基蓝值等参数的比较表明: 活性炭的碘值是活性焦的1.5倍以上,活性炭的比表面积是活性焦的1.8倍以上,活性炭的亚甲蓝值是活性焦的2倍左右 。 从上表参数的比较来看活性炭的吸附能力、脱色效果应该远优于活性焦。
一、 无锡锡山区某污水处理厂吸附过滤实验
上表数据为采用相同体积的活性炭、活性焦对同一原水进行吸附处理,得出以下结果: 1、活性焦的平均过滤时间为活性炭的1.7倍以上,活性焦吸附的出水仍旧劣于活性炭。若出水要求为地表IV类水(COD≤30),那么活性焦达标天数比活性炭少8天。 2、从吸附总量来看若处理相同体量的原水,保持相同的单位时间内的处理量,为了达到接近的出水COD,活性焦体积必须是活性炭的2.77倍以上,即活性焦的过滤接触时间必须是活性炭的2.77倍以上。
二、盐城东台某污水处理厂吸附过滤实验
上表数据为采用相同体积的活性炭、活性焦对同一原水进行吸附处理,得出以下结果: 1、过滤时间一致时,活性焦吸附的出水明显劣于活性炭。若出水要求为一级A,那么活性焦达标天数只有16天,比活性炭少21天。 2. 从吸附总量来看若处理相同体量的原水,保持相同的单位时间内的处理量,为了达到接近的出水COD,活性焦体积必须是活性炭的2.6倍以上,即活性焦的过滤接触时间必须是活性炭的2.6倍以上。
三、山东某污水处理厂实验数据一
综上: 1.相同原水、相同过滤时间的条件下活性炭的出水远优于活性焦。从数据上分析:活性炭10天后的出水去除率仍大于80%, 且10天内出水的去除率并没有较大变化、而活性焦的出水去除率超过50%的时间只有3天,3天后去除率呈快速下降的趋势。 2.因10天后活性焦出水去除率很低,对比实验不再进行。
活性炭与活性焦去除率比较
四、山东某污水处理厂实验数据二
综上: 1.相同原水、活性焦过滤时间是活性炭3倍的条件下活性炭的出水仍优于活性焦。从数据上分析:活性炭17天后的出水去除率仍大于60%,整个过程的去除率呈现缓慢下降的趋势,平均去除率为73.6%、而活性焦17天后的出水去除率降低为44.6%,整个过程的去除率呈现较快下降的趋势,平均去除率为53.1%。
2.若处理相同量的原水,达到接近的出水指标(去除率接近),那么活性焦必须是活性炭的4.2倍(后续活性焦的处理费用也是活性炭的4.2倍以上)
活性炭与活性焦去除率比较
五、山东某污水处理厂实验数据三 :
表中数据是根据以下实验要求进行的试验: 活性炭吸附采用310ml碘值990mg/g新疆神华活性炭,停留时间25min,已经吸附了15天; 活性焦吸附采用310ml碘值650mg/g活性焦,停留时间75min。 综上: 1、上表左上部分为活性炭吸附实验,15天内的平 均去除率为60%,且去除率下降缓慢; 2、从3月18号开始为相同原水、活性焦过滤时间 是活性炭3倍的条件下活性炭的出水仍优于活性 焦。从数据上来分析,活性炭该阶段15天内的 出水去除率大于50%的有10天,且整个过程的 去除率呈现缓慢下降的趋势,平均去除率为 51%、而活性焦该阶段15天内的出水去除率大 于50%的只有1天,且整个过程的去除率呈现快 速下降的趋势,平均去除率为41%。
活性炭与活性焦去除率比较
六、无锡某公司污水实验数据 :
综上: 1、相同原水、活性焦过滤时间是活性 炭3倍的条件下进行了25天对比实验, 活性炭的出水仍优于活性焦。从数据 上分析,活性炭25天后的出水去除率 仍大于60%,整个过程的去除率呈缓 慢下降的趋势,平均去除率为82.1%; 而活性焦25天后的出水去除率降低为 54.5%,整个过程的去除率呈较快下 降的趋势,平均去除率为54.5%; 2、若处理相同量的原水,达到接近的 出水指标(去除率接近),那么活性 焦必须是活性炭的4.5倍以上(后续 的焦的处理费用也是活性炭的4.5倍以上。
活性炭与活性焦去除率比较 ● 从以上数据的分析中得出以下结论: 1、在相同原水且单位时间内的处理量相同的情况下若要达到接近的COD出水指标,活性焦的过滤停留时间是活性炭的2.6-3倍左右(即活性焦的用量需要是活性炭的2.6-3倍,甚至有4.5倍,具体不同水质有不同倍数,要实验确定)。 2、处理相同体量的原水、保持相同的过滤停留时间,活性炭出水达标周期内的吸附量是活性焦出水达标周期内吸附量的2.6-3倍,并且活性炭达标饱和时间是活性焦达标饱和时间的2.6-3倍左右。 3、在投资成本方面,要达到相同的处理效果,活性焦的吸附滤池(吸附塔)的容积、投焦的体积都需要是活性炭的2.6-3倍以上,所以活性焦吸附设备和投焦的投资成本远大于活性炭相应的投资成本。根据我司的经验,活性焦投加量相对于活性炭投加量2.6-3倍的情况下,①活性焦采用吸附滤池(吸附塔)的投资费用是活性炭相应投资费用的2倍以上;②至于投炭(焦)费用:比如某项目采用活性炭需要500吨,那么投炭费用是650万元(500吨*1.3万元/吨=650万,活性炭按照1.3万/吨计算),而采用活性焦的投焦费用为780-900万元(500吨*2.6*0.6万元/吨=780万,500吨*3*0.6万元/吨=900万,活性焦用量为活性炭的2.6-3倍以上,活性焦费用按照0.6万/吨计算);③再生设备投资费用:使用活性焦工艺再生设备投资费用是使用活性炭工艺再生设备投资费用的2.6-3倍。 4、在运营成本方面:处理同样体量的原水,保持相同的单位时间内的处理量,活性焦均摊至吨水的移送费用、移送损耗以及脱附费用都是活性炭对应费用的2.6-3倍以上。 我公司经过几十家不同水质污水处理厂的实际小试、中试等数据的积累发现:采用优质活性炭(碘值≥1000 mg/g、亚甲基蓝值≥20g/100g、比表≥1100 m²/g)与优质活性焦(碘值≥650 mg/g、亚甲基蓝值≥9g/100g、比表≥600 m²/g)处理相同的原水且单位时间内的处理量相同的情况下,出水cod去除率50%时,活性焦的需要的体积必须活性炭体积的3倍左右,保证活性焦接触时间是活性炭的3倍。以上固定床吸附中实验出水cod去除率50%周期内活性炭的总吸附量为12%左右,而活性焦的总吸附量小于4.5%。这些实验数据与活性炭和活性焦的碘值、比表面积的差异,以及实验需要3倍活性炭体积数据也相吻合。 建议客户在选择使用活性炭或者活性焦去除cod、脱色、除臭的时候不要轻信一些供应商的宣传的数据。若对活性炭、活性焦的选型有疑问的地方可以联系友信赢特,通过活性炭、活性焦进行相同的停留时间或活性焦相对于活性炭2.5-3倍的停留时间(比如活性炭的停留时间30分钟,活性焦的停留时间90分钟)的吸附实验比较,最终确定最合适、经济、科学、正确的吸附剂。 |